为了确保安全性,请遵守以下注意事项。
-
请不要触摸导电时的继电器端子部分(带电部位)及插座的端子部分(带电部位)。
可能引起触电。
-
请绝对不要使用超出继电器开关容量
等的接点额定值的负载。不但会引起绝
缘不良、接点溶接、接触不良等对规定性能的损害,还会导致继电器自身的破
损、烧坏。
-
请不要让其掉下或将内部分解。不但不能满足特性,还会引起破损、触电及烧坏。
-
继电器的耐久性由于开关条件的不同
会有很大差异。使用时,请务必在实
际使用条件下进行确认,使用次数应
保证
不影响性能。如果在性能恶化的
状态下持续使用,会导致电路之间的
绝缘不良和继电器自身的烧坏。
-
请避免在线圈
上施加超高压和错误的
电压及各端子的错误配线。如果使用
错误,不但继电器不能发挥其功能
影响外部电路,还会
引起继电器自身
的破损、烧坏。
-
请不要在易燃、易爆性气体等环境中
使用继电器。开关时产生的电弧及继电器发热等会引起着火或爆炸。
-
进行配线及焊接时,请按照「正确的
使用方法」正确配线。如果在配线和
焊接不良的情况下使用继电器,会在通电时由于异常发热而导致烧坏。
.使用继电器时
-
实际使用继电器时,有时会发生预测不 到的事故。为此,必须在可能的范围内 进行测试。
-
有关目录中所记载的各额定性能值, 如果没有特别说明,所有值都是JIS C5442的标准试验状态(温度+15
~ +35℃、相对湿度25~75%、气压86 ~106kPa)下的值。进行实际确认时,
除了负载条件以外,还必
须将使用环
境考虑为和实际使用状态相同,进行确认。
-
目录中记载的参考数据,是将从生产 流水线中取样后实际测得的值作成图 表后的数据,不是保证值。
-
目录中记载的各额定值、性能值是单 个试验中的值,并不是同时保证各额 定值、性能值的复合条件的值。
|
|
| |
| No. |
大分类 |
No. |
分类 |
No. |
1项目 |
 |
使用继电器时 |
 |
关于继电器的选择 |
① |
安装结构保护结构 |
1 |
「关于保护结构」 |
| 2 |
「关于和插座的组合」 |
| 3 |
「在有尘埃的环境中使用时」 |
| 4 |
「向热带地区出口」 |
| ② |
驱动电路 |
1 |
「关于动作形态」 |
| 2 |
「关于线圈规格」 |
| 3 |
「关于交流操作型线圈规格」 |
| 4 |
「全波整流对应型继电器」 |
| 5 |
「长时间连续通电时」 |
| 6 |
「维修保养中必须确认动作时」 |
| ③ |
负载 |
1 |
「关于接点额定值」 |
| 2 |
「关于开关容量」 |
| 3 |
「关于微小负载水平下的使用」 |
| 4 |
「关于接点材料」 |
| 5 |
「关于国际规格上的接点认定额定值」 |
 |
关于电路设计 |
① |
负载回路 |
1 |
「关于负载开关」
①阻性负载和感性负载
②接点电路的电压(接点电压)
③接点电路的电流(接点电流) |
| 2 |
「关于开关耐久性」 |
| 3 |
「关于故障率」 |
| 4 |
「关于电涌抑制器」 |
| 5 |
「关于外部电路电涌抑制对策」 |
| 6 |
「关于多极继电器(2极以上的继电器)的负载连接」 |
| 7 |
「正反转换马达时」 |
| 8 |
「关于用多极继电器(2极以上的继电器)进行电源双刀切断」 |
| 9 |
「关于a、b接点之间的电弧引起的短路」 |
| 10 |
「关于1a1b接点继电器的1c使用」 |
| 11 |
「关于不同容量的负载连接」 |
| 12 |
「关于接点的迁移」 |
| ② |
输入回路 |
1 |
「关于最大容许电压」 |
| 2 |
「关于线圈外加电压」 |
| 3 |
「关于线圈温升引起的动作电压的变化」 |
| 4 |
「关于输入电压的外加电压波形」 |
| 5 |
「关于线圈断开时的防止电涌」 |
| 6 |
「关于通向继电器线圈的漏电流」 |
| 7 |
「关于低频率开关时的使用」 |
| 8 |
「配线距电源距离较长时」 |
| 9 |
「构成时序电路时」 |
| 10 |
「关于继电器的接地」 |
| 11 |
「动作复位电压、动作复位时间等特性非常重要时」 |
| 12 |
「使用直流操作型继电器时(1)关于输入电源的波动」 |
| 13 |
「使用直流操作型继电器时(2)关于线圈极性」 |
| 14 |
「使用直流操作型继电器时(3)关于线圈外加电压不足」 |
| 15 |
「使用交流操作型继电器时(1)关于输入电源的电压变动」 |
| 16 |
「使用交流操作型继电器时(2)关于动作时间」 |
| 17 |
「使用交流操作型继电器时(3)关于线圈外加电压波形」 |
| 18 |
「使用闭锁继电器时(1)关于直流操作型闭锁继电器线圈的极性」 |
| 19 |
「使用闭锁继电器时(2)关于驱动电路」 |
| 20 |
「使用闭锁继电器时(3)关于同时外加到置位、复位线圈上」 |
| 21 |
「使用闭锁继电器时(4)关于直流输入的电路设计」 |
| 22 |
「使用闭锁继电器时(5)关于闭锁继电器保持力的历时衰减」 |
| 23 |
「关于负载开关频率」 |
| 24 |
「关于交流负载开关中的相位同步」 |
| ③ |
实际安装设计 |
1 |
「关于导线直径」 |
| 2 |
「使用插座时」 |
| 3 |
「关于安装方向」 |
| 4 |
「靠近计算机等时」 |
| 5 |
「关于闭锁继电器的实际安装」 |
 |
关于使用环境以及保管环境 |
1 |
「关于使用、保管、运输环境」 |
| 2 |
「关于使用环境」 |
| 3 |
「关于恶性气体环境中的使用」 |
| 4 |
「关于水、药品、溶剂、油的附着」 |
| 5 |
「关于振动、冲击」 |
| 6 |
「关于外部磁场」 |
| 7 |
「关于外部载荷」 |
| 8 |
「关于磁性粒子的附着」 |
 |
关于继电器的实际安装作业 |
① |
插座用继电器 |
1 |
「关于表面连接插座」 |
| 2 |
「关于继电器的插拔方向」 |
| 3 |
「关于导线向继电器端子的绕接」 |
| 4 |
「关于导线的长度及线端头处理」 |
| 5 |
「关于夹具」 |
| ② |
印刷基板用继电器 |
1 |
「关于超声波清洗」 |
| ③ |
共通项目 |
1 |
「关于禁止向接线片端子焊接」 |
| 2 |
「关于外壳拆除、端子切割」 |
| 3 |
「端子变形时」 |
| 4 |
「关于继电器的更换、配线作业」 |
| 5 |
「关于覆膜、包装的实施」 |
 |
关于继电器的使用 |
1 |
「关于振动、冲击」 |
| 2 |
「关于测试按钮」 |
 |
关于印刷基板用继电器 |
1 |
「印刷基板的选择(1)基板的材质」 |
| 2 |
「印刷基板的选择(2)基板的厚度」 |
| 3 |
「印刷基板的选择(3)端子孔径及焊盘直径」 |
| 4 |
「关于安装间隔」
①环境温度
②关于相互磁干扰 |
| 5 |
「关于针对噪音的模式设计」
①线圈发出的噪音
②接点发出的噪音
③高频用模式 |
| 6 |
「关于焊盘形状」 |
| 7 |
「关于波形的导体宽度及厚度」 |
| 8 |
「关于波形的导体间隔」 |
| 9 |
「关于印刷基板的固定方法」 |
| 10 |
「线圈闭锁继电器的省电驱动电路举例」 |
| 11 |
「关于印刷基板用继电器的焊接条件」
①自动焊接
②手动焊接 |
|
、关于继电器的选择
|
①安装结构、保护结构 |
-①-1「关于保护结构」
如果没有根据使用环境以及实际安装条件选择有适当的保护结构的继电器,将引起接触不良等问题。
请参照下表的保护结构分类,选择适合使用环境的继电器。
|
保护结构的分类 |
| |
优点 |
代表机种举例 |
使用环境 |
| 垃圾�灰尘侵入 |
恶性气体侵入 |
| 印刷基板 |
耐焊剂型 |
焊接时,焊剂难以侵入继电器内部的结构 |
G2R
 |
 |
× |
| 塑料密封型 |
有防止焊接时焊剂侵入以及清洗时清洗液侵入的结构 |
G6A
 |
G6S |
|
○ |
 |
| 插入式继电器 |
闭锁型(有外壳型) |
有防止焊接时焊剂侵入以及清洗时清洗液侵入的结构 |
G2R-1-S
 |
 |
× |
| 塑料密封型 |
为使其免受腐蚀性环境的影响,使用树脂外壳、盖子等密封的结构 |
MYQ4
 |
○ |
 |
|
-①-2「关于和插座的组合」
|
请将本公司的继电器和本公司指定的插座组合使用。
和其他公司插座组合时,由于通电容量的不同、插座配合性的不同会引起配合部分异常发热等问题 |
-①-3「在有尘埃的环境中使用时」
|
在有尘埃的环境中使用继电器时,尘埃会侵入继电器内部,夹入接点之间造成接点不能闭合。而且,当线屑等导体侵入继电器内部时,会引起接触不良、电路短路。
在这样的情况下,请采取防尘对策或使用密封继电器。 |
-①-4「向热带地区出」
|
向热带地区出时,请使用下列继电器。
热带处理型
塑料密封型继电器
密封继电器
如果使用其他种类的继电器,有时会由于金属零件生锈等原因引起动作故障。 |
②驱动电路 |
-②-1「关于动作形态」
|
继电器根据动作形态分为以下几类。
请根据使用目的,选择适当的继电器。 |
| 分类 项目 |
优点 |
代表机种举例 |
备注 |
| 单稳型(标准型) |
该继电器的接点根据线圈的无励磁、励磁进行切换,除此以外动作要素上没有特别的功能 |
 |
作为接点构成,有a、b、c、MBB接点 |
| 闭锁型 |
即使是执行置位或复位的脉冲驱动电压,在置位状态或复位状态之后,驱动电压(包括脉冲驱动电压)断开、在输入反转电压之前,仍能保持该状态的功能 |
 |
作为保持置位、复位状态的机构有
①电磁保持型②机械保持型。
另外作为施加置位、复位的脉冲电压的线圈种类有 |
|
特殊动作继电器的基本动作 |
|
-②-2「关于线圈规格」
|
请根据设计电路正确选择线圈规格。如果选择的线圈规格不合适,不但会影响本来的性能,还会由于过电压等引起线圈烧坏。 |
-②-3「关于交流操作型线圈的规格」
|
请在确认各继电器的适用电源(额定电压、额定频率)后正确选择。不同的继电器,有些额定电压、额定频率不能使用。如果没有适当选择,会引起异常发热或误动作。 |
| AC100V例 |
*此名称不是在JIS等中规定的名称。 |
|
| 额定值的名称* |
适用电源(额定电压 额定频率) |
商品标记上的表示 |
目录上的表示 |
| 1额定值 |
AC 100V 60Hz |
100VAC 60Hz |
AC 100V 60Hz |
| 2额定值 |
AC 100V 50Hz、AC 100V 60Hz |
100VAC |
AC 100V |
| 3额定值 |
AC 100V 50Hz、AC 100V 60Hz、AC 110V 60Hz |
100/110VAC 60Hz
100VAC 50Hz
或
100/(110)VAC |
AC 100/(110)V |
| 4额定值 |
AC 100V 50Hz、AC 100V 60Hz
AC 110V 50Hz、AC 110V 60Hz |
100/110VAC |
AC 100/110V |
|
-②-4「全波整流对应型继电器」(G2R、G4W)
|
直流操作型继电器会因纹波率引起动作电
压变动、起伏。为此,在全波整流的电源
电路中,为减低纹波,在电路中增加了滤
波电容器C。全波整流对应型继电器即使
在没有上述滤波电容器C的电路中也不会
发生起伏等问题。另外,可以向全波整流
对应型继电器的DC100V规格的线圈直接
输入经全波整流过的AC100V电源。 |

|
-②-5「长时间连续通电时」
|
如果在不开关继电器而长时间连续通电的
电路(只有在发生异常时复位,在b接点
处发出警报的紧急灯报警设备、异常检测
电路等)中使用,最好是无励磁的设计。
向线圈长时间连续通电会促使线圈自身发
热导致线圈的绝缘恶化。请参考 -②-7项
的「关于低频率开关的使用」。 |
-②-6「维修保养中必须确认动作时」
|
备有继电器动作时显示灯亮或机械显示动
作状态的机种。
便于维修保养。 |
| 分类 |
说明 |
对象机种类型 |
| 显示灯
内置 |
LED
氖灯
白炽灯 |
 |
|
MY
LY
G2A
MKP |
| 机械
显示 |
该方式利用电枢的转动
移动显示板 |
MYK
G2A(K)
MKP
MKKP
G7T |
|
注.动作显示灯显示向线圈通电,并非基于接点动
作的显示。 |
③负载 |
-③-1「关于接点额定值」
|
接点额定值一般以阻性负载为标准表示。同
时记载接触方式、接点材质,所以请根据负
载以及要求寿命选择最适当的机种。 |
-③-2「关于开关容量」
|
请确认各继电器开关容量的最大值及曲线图,
根据用途选择继电器。作为选择的目标,请
灵活运用开关容量的最大值及耐久性曲线。
但是,求出的值是目标值,因此请在实际机
器上进行确认。请按照以下方法观察开关容
量的最大值及耐久性曲线图。
比如,接点电压V1确定时,最大接点电流I1
可以在特性数据的交点上求得。
反过来,I1确定时,也可以求最大接点电压
V1。接下来可以利用求得的I1和耐久性曲线数据求动作次数。
比如下面的情况,
接点电压=40V,
则接点开关电流=2A*1
另外最大接点电流为2A时的
动作次数大约为30万次。*2 |
开关容量的最大值 |

|
寿命曲线 |

|
-③-3「关于微小负载水平下的使用」
|
在微小负载水平下使用时,请考虑负载种类、
接点材质、接触方式后选择适当的机种。
在微小负载水平下使用时,接点材质、接触
方式不同,可靠性也不同。例如单接点和双
接点比较,双接点单纯的并联冗余的期待性
更高,因此可靠性较高。 |

|
-③-4「关于接点材质」
|
下表显示各种接点材质的优点。供选择继电器时参考。 |
各种接点材质的优点 |
AgPd
(银钯 |
防腐性好、耐硫化性好。在干式电路中,容易沾附有机气体,产生聚合物,所以
外覆一层金属。 |
Ag
(银) |
具有最大导电率、热传导率的金属。接触电阻小,缺点是在硫化气体环境中容易
生成硫化膜。低电压、低电流水平下容易接触不良。 |
AgNi
(银镍) |
电气传导度和Ag差不多,具有良好的耐电弧性。 |
AgCdO
(银氧化镉) |
具有Ag的导电性和低接触电阻,具有良好的耐焊接性。在硫化气体环境中容易生
成硫化膜。 |
AgSnO2
(银氧化锡 |
具有比AgCdO优良的耐焊接性。
和Ag一样,在硫化物环境中容易生成硫化膜。 |
AgSnln
(银、锡、铟) |
具有优良的耐焊接性、耐磨耗性。 |
AgW
(银钨) |
硬度、熔点高,具有优良的耐电弧性,耐焊接、迁移,但接触电阻较高,耐环境
性差。 |
|
-③-5「关于国际规格的接点认证额定值」
|
国际规格认证产品中盖章的接点额定值是规
格上的认定额定值,个别规定的继电器的额
定值数值因机种的不同而不一致。请确认各
继电器的额定值和动作次数,使用时必须在
本公司额定值范围内使用。
|
关于电路设计
|
①负载电路 |
-①-1「关于负载开关」
|
实际使用继电器时,负载的种类、环境条
件及开关条件等不同,开关容量、开关耐
久性、适用负载区域会有很大不同,请在
实际机器上确认以后使用。各继电器的开
关容量的最大值如下。 |
开关容量的最大值 |

|
开关部(接点部) |
|
电阻负载 |
感性负载
cosφ=0.4
L/R=7ms |
| 电阻负载 |
AC 250V、10A
DC 30V、10V |
AC 250V、7.5A
DC 30V、 5V |
额定通
电电流 |
10A |
接点电压
的最大值 |
AC 380V、DC 125V |
接点电流
的最大值 |
10A |
|
①阻性负载和感性负载 |
感性负载的开关能力在储存在感应负载
中的电磁能量的影响下低于阻性负载的
开关能力。 |
②接点电路的电压(接点电压) |
直流负载下,如果接点电压变高,开关
能力将下降。在上图的例子中,相对于
低电压处的Wmax.=300W,较高电压
处的Wmax.=75W较小。
这个差别是由于接点电压高使开关能力
下降造成的。
如果接点之间施加规定以上的电压或电
流,
1. 由于开关负载所产生的碳堆积在接
点周围,导致绝缘恶化。
2. 会引起接点熔接、锁死等接点故障。 |
③接点电路的电流(接点电流) |
接点接通时及断开时的电流会对接点带来
重大的影响。比如,负载为马达或灯时,
断开时的浪涌电流越大,接点的消耗量、
迁移量会增大,会引起接点的熔接、迁移
所导致的接点锁死等故障。(下图表示典
型的负载和浪涌电流的关系)。另外,在直流电源的负载、规定以上的高
电流下使用时,会由于接点电弧的持续、
短路引起无法开关。 |
直流负载的种类与浪涌电流 |

|
交流负载的种类与浪涌电流 |

|
-①-2「关于开关寿命」
|
开关寿命根据线圈的驱动电路、负载的种
类、开关频率、开关相位、周围环境等不
同而不同,请务必在实际机器上确认后使
用。目录中记载的开关寿命的条件如下。 |
| 线圈驱动电路 |
向线圈施加额定电压
(按照直投法<瞬时打开、瞬时关闭>) |
| 负载的种类 |
额定负载 |
| 开关频率 |
依据个别额定值 |
| 开关相位
(AC负载时) |
随机接通、断开 |
| 周围环境 |
依据JIS C5442的标准试验状态 |
|
-①-3「关于故障率」
|
目录中记载的故障率是从规定条件下试验
时的结果求得的值,不是保证值。该值会
随开关频率、周围环境、期待的可靠性水
平的不同而发生变化,请务必在实际使用
条件下进行实际机器的确认。 |
-①-4 [关于浪涌抑制器]
|
使用浪涌抑制器,可以延长接点的耐久性、
防止噪音及减少电弧引起产生的碳化物和
硝酸。下表为浪涌抑制器代表例,请作为
电路设计的目标。 |
1. 有时会由于负载的性质、继电器的特
性的混乱等不能得到预期的效果,甚
至出现相反的效果,因此请务必在实
际负载下确认后使用。 |
2. 使用浪抑制器时,会导致复位时间(断
开时间)变迟,因此请务必在实际负载
下确认后使用。 |
|
电路例 |
适用 |
优点、其他 |
元件的选择标准 |
| AC |
DC |
| CR方式 |
 |
*
△ |
○ |
*AC电压下使用时负载的阻抗必须比CR
的阻抗小很多。当接点开路时,电流通过
CR,流过感应负载。 |
C、 R的目标为
C :相对于接点电流1A,为0.5~1(μF)
R :相对于接点电压1V,为0.5~1(Ω)
但是由于负载的性质、特性的离散等会不同。
请考虑C具有抑制接点断开时的放电效果,R具有限制
下次接通时的电流的作用,通过试验进行确认。在一
般情况下请使用200~300V的C耐压。
如果是AC电路,请使用AC用电容器(无极性)。
但是,直流高压下,如果接点之间电弧的切断能力出
现问题,有时在接点之间连接C、R比在负载之间连接
更有效,请在实际机器上进行确认。 |
 |
○ |
○ |
负载为继电器、螺线管时,复位时间延长。 |
| 二极管方式 |
 |
× |
○ |
将储存在感应负载中的电磁能量通过并联
二极管以电流形式流向感性负载,电感性
负载的电阻部分以集耳热的形式消耗。这
种方法比CR方式复位时间更长。 |
请使用反向耐压为电路电压的10倍以上、正向电流在
负载电流以上的二极管。如果在电子电路中电路电压
并不是很高,也可以使用反向耐压为电源电压2~3倍
左右的二极管。 |
二极管方式
+
齐纳
二极管方式 |
 |
× |
○ |
在二极管方式中复位时间过长而使用时非
常有效。 |
齐纳二极管的齐纳电压使用电源电压程度的电压 |
| 可变电阻方式 |
 |
○ |
○ |
该方式利用可变电阻的稳压特性,使其不
在接点之间外加较高的电压。该种方法对
复位时间也多少有些延长。
电源电压为24~48V,负载之间为100V~
200V时,在各接点间连接,效果很好。 |
选择可变电阻的限制电压Vc应在下列条件内。交流电
压必须为√2 倍。
Vc>(电源电压×1.5)
但是,如果将Vc设定得过高,将不能限制高压,效果
会减弱 |
|
另外,请避免如下使用浪涌抑制器。 |

|
一般情况下直流感性负载比阻性负载难于开
关,但使用适当的浪涌抑制器,性能会提高
到和阻性负载同等程度。 |
-①-5「针对于外部电
路电涌的对策」
|
在可能有雷电等超出继电器耐压值的
电涌的地方,请加电涌吸收器等保护
电路。一旦外加超出继电器耐压值的
电压,会导致线圈接点之间或同极接
点之间发生闪络及绝缘恶化。 |
-①-6「关于多极继电器(2极以上的继电器)
的负载连接」
|
为避免多极继电器的负载连接形成电位差电路,请按
照下图a的方法进行连接。如果在电位差电路中使用,
接点之间会发生电弧导致的短路,继电器及周围机器
会遭到破坏。 |

|
-①-7「马达正反转切换时」
|
马达正反转切换时,会变成电位差电路,
因此请使用多个继电器,务必设置时间
延迟(断电时间)。 |

|
-①-8「关于多极继电器(2极以上的
继电器)的电源双刀切断」
|
如果由多极继电器构成电源双刀切断的电
路,请在考虑继电器的结构,不同极之间
的沿面、空间距离,有无电弧势垒等后选
择机种。选择后请在实际机器上进行确认
后再使用。如果选择错误,即使是额定值
内的负载,也会由于断开时发生的电弧造
成不同极之间的短路,使继电器周围设备
烧坏、破损。 |
-①-9「关于a、b接点之间电
弧引起的短路」
|
在有a、b接点的继电器中,如果a、b接点
之间间隔较小,或开关较大电流等情况时,
会由于电弧引起接点之间短路。
请不要采用因a、b、c接点短路引起过大电
流流通,致使烧坏的电路结构。 |

|
-①-10「关于1a1b接点继电器的1c使用」
|
请不要采用a、b、c接点短路连接时引起过大
电流致使烧坏的电路结构。而且,在1a1b继
电器中,实施马达的正反转时有时也会流过
短路电流。当a接点和b接点的非同时动作性
形成接点MBB化而引起短路或a、b接点的间
隔较小时,断开大电流等时,会因为电弧引
起接点之间的短路。 |

|
-①-11「关于不同容量的负载连接」
|
请不要用1个继电器同时开关较大负载和
微小负载。
由于开关较大负载时产生的接点飞散物而
导致微小负载开关用接点不洁净,有时微
小负载开关接点处会发生接触不良。 |
-①-12「关于接点的迁移」
|
所谓接点的迁移现象,是指开关直流负载
时,一边接点融化或蒸发后迁移到其他接
点,随着开关次数增加,会产生凹凸,继
而该凹凸会导致锁住状态,恰似发生接点
熔接。这种现象会经常在直流的感性或容
性负载下,当电流值较大或浪涌电流较大
时(数A~数10A),即接点闭合时会产生
火花的电路中发生。
要消除这种现象,可以采用接点保护电路
或抗迁移的AgW、AgCu接点。在类似这
种负载的情况下,必须事先在实际机器上
进行确认试验。 |
②输入电路 |
-②-1「关于最大容许电压」
|
线圈的最大容许电压除了从线圈温升和线
圈绝缘层材料的耐热温度(一旦超出耐热
温度,线圈会烧坏,甚至发生局部短路)。
求得之外,还受到绝缘物体的热变化、
劣化的影响,甚至受到不能损坏其他控制
机器、不能对人体有害、不能引起火灾等
重要因素的制约,因此请不要超出目录中
记载的规定值。最大容许电压是可以加到
继电器线圈上的电压的最大值,而不是连
续容许值。 |
-②-2「关于线圈外加电压」
|
请在线圈上施加额定电压使用。如果施加
动作电压以上的电压,继电器会工作,但
为了保证规定的性能,请在线圈上施加额
定电压使用。 |
-②-3「关于线圈温升引起动作电压
的变化」
|
在热启动状态及周围温度超出23℃的状态下,
有时不能满足目录中记载的动作电压的规
定值,因此请在实际使用状态下进行确认。
线圈的温度上升,会造成线圈电阻增加,动
作电压会增高。铜线的电阻温度系数为每1℃
约0.4%,线圈电阻以这个比例增加。目录中
记载的动作电压、复位电压的规定值是线圈
温度为23℃时的值。 |
-②-4「关于输入电压的
外加电压波形」
|
加在线圈上的电压不要使用缓慢上升或缓
慢下降的波形,电源波形以矩形波(正方
形波)为原则。还有,也不要采用定限继
电器(当电压或电流达到某限定值时开
(关))的使用方法。
在这样的电路中,不能确保接点的同时动
作性(在多极继电器中,接点动作会发生
时间上的不一致),由于每个动作的动作
电压不同等,造成时序上的误动作。另外,
还会引起动作和复位时间变长,接点的耐
久性下降及熔接。请务必采用直投法
(瞬时开,瞬时关)。 |
-②-5「关于线圈开路时的电涌防止」
|
线圈断开时由线圈引起的反向感应电压会导
致半导体元件的破坏及装置的误动作。
作为对策,请在线圈两端添加电涌吸收电路
或选择内置电涌吸收电路的机种(例如:
MY、LY、G2R等)。另外,在添加电涌吸
收电路时,继电器的复位时间会延长,所以
请在实际使用电路上确认后使用。
另外,对于二极管的重复峰值反向电压以及
直流反向电压,请使用考虑了外部电涌的留
有余地的二极管,或使用平均整流电流超过
线圈电流的二极管。
请不要在线圈上并联连接感应负载等,电源
中含有电涌的条件下使用。
会引起附加的(内置的)线圈电涌吸收用二
极管的损坏。 |
电涌吸收电路内置机种例 |
| 分类 |
对象机种 |
二极管内置型
(直流操作专用) |
G2R、MY
G6B、LY等 |
|
-②-6「关于通向继电器线圈的漏电流」
|
请不要让漏电流流过继电器线圈。请使用改
良例①、②那样的改良电路。 |
发生漏电流的电路举例 |

|
改良例① |

|
改良例② :需要和输入同相位的输出值时 |

|
-②-7「关于低频率开关的使用」
|
如果在微小负载中采用低频率开关的使用
方法,请定期检查接点的通电情况。如果
长时间不进行接点的开关,会由于接点表
面生成皮膜等导致接触不稳定。
另外,如果在微小负载中采用低频率开关
的使用方法,请使用覆Au横杆式双接点型
继电器,为避免万一发生接触不良或断线,
请采用防故障电路设计。接点的通电检查
频率根据使用环境、负载种类等的不同而
不同。 |
-②-8「电源出发的配线距离较长时」
|
如果电源出发的配线距离( )较长,请务必
在测定继电器线圈端子两端的电压后,根
据施加规定电压的原则设定电源电压。
如果和动力线等并行进行长距离配线,当
线圈输入电源断开时,继电器两端会由于
电线的杂散电容产生电压,造成复位不良。
在这样的情况下,请在线圈两端连接泄放
电阻。 |

|
在MY4 AC100/110V的泄放电阻 |
| 杂散电容(μF) |
阻值(kΩ) |
瓦特数(W) |
| 0.05以下 |
不要 |
—— |
0.05~0.15
|
7 |
2 |
| 0.15~0.17 |
6 |
2.5 |
| 0.17~0.19 |
5 |
3 |
| 0.19~0.23 |
4 |
4 |
| 0.23~0.30 |
3 |
5 |
| 0.30~0.42 |
2 |
8 |
| 0.42以上 |
1 |
15 |
|
在MY4 AC200/220V的泄放电阻 |
| 杂散电容(μF) |
阻值(kΩ) |
瓦特数(W) |
| 0.01以下 |
不要 |
—— |
| 0.01~0.12 |
8 |
8 |
| 0.12~0.14 |
7 |
9 |
| 0.14~0.15 |
6 |
10 |
| 0.15~0.18 |
5 |
12 |
| 0.18以上 |
4 |
15 |
|
注:1. CVV电缆 :导体公称截面积2mm2(7芯),线
间杂散电容为0.15~0.25(μF/km)
2. 电阻的瓦特数为参考值。请务必在实际使用电
路中进行确认。 |
-②-9「构成时序电路时」
|
构成时序电路时,请避免循环造成误动作
等引起的异常动作。
制作时序电路时的要点,如下图所示。在
两根电源线中,请务必将上侧的线作为○
下侧的线作为○(交流电路中也采用同样
的方法),必须在○侧连接接点电路(继
电器接点等)。 |

|
并在(-)侧连接负载电路(继电器线圈、
计时线圈、磁性线圈、螺线管等)。
下图是循环电路的例子。接点A、B、C闭
合,继电器X1、X2、X3动作后,接点B、
C打开,则形成A→X1→X2→X2的串联电
路,继电器发出蜂鸣声,导致复位不良。 |

|
下图是对上图进行修改后正确的电路例子。
另外在直流电路中,可以通过二极管防止
循环。 |

|
-②-10「关于继电器的接地」
|
如果在高温、高湿中使用继电器,请不
要接地。采用接地的方法,会产生电蚀,
导致线圈断线。另外,请按照以下方法
做。
(1)电源的○侧接地(图1)(图2)
(2) 如果电源的○侧不能接地以及不得
已使电源的○侧接地时,要将开关
接入电源的○侧,使线圈变为○侧。(图3)
(3) 请不要将电源的○侧接地,不要将
开关接入○侧使用。会引起电蚀。
(图4) |

|
-②-11「动作、复位电压、动作、复位
时间等各特性非常重要时」
|
如果动作、复位电压,动作、复位时间等各
特性非常重要时,请和本公司销售人员联系,
根据规格书等进行确认。 |

|
-②-13「使用直流操作型继电器时
(2)关于线圈极性」
|
请确认目录的各继电器端子No.和外加电源
的极性后正确连接。
如果是附加了抑制线圈电涌用二极管的继电
器或带有动作显示的继电器等的场合,一旦
线圈外加电源的极性接反,会引起继电器的
动作不良、二极管的破坏、动作显示灯不亮。
如果是带有二极管的继电器,还会因电路短
路造成电路内机器的破损。
此外,如果是磁路中使用永久磁铁的有极继
电器,如果连接到线圈上的电源极性接反,
继电器将不工作。 |
-②-14「使用直流操作型继电器时
(3)关于线圈外加电压不足」
|
一旦加到线圈上的电压不足,继电器会不工
作,或动作不稳定,将引起接点的耐久性下
降或熔接等接点障碍。
特别是大型马达等,当接通电源时,在产生
较大浪涌电流的负载动作瞬间,加到继电器
线圈上的电压有时会下降。如果继电器在电
压不足的状态下工作,即使是规格书以及目
录等中规定的规格以内的振动、冲击值,也
会引起继电器误动作。因此,请在继电器的
线圈上施加额定电压。 |
-②-15「使用交流操作型继电器时
(1)关于输入电源的电压振动」
|
对于电源电压的变动,请向线圈施加各继电
器可以完全动作的电压。如果向线圈施加
(连续施加)不能使继电器完全动作的电压,
线圈会异常发热,致使线圈烧坏。另外,如
果在和继电器的操作电路的同一电源线路上
连接马达、螺线管、变压器等,当那些装置
工作时,电源电压会降低,继电器的接点从
而发生振动,引起接点烧坏、熔接、或不能
自保。特别是通过小型变压器时以及变压器
没有充裕容量时,如果配线较长,或家庭用、
商店用等配线较细的情况下会出现这种使用
方法。如果发生类似故障的情况下,请使用
同步示波器等正确调整电压的变化情况,在
采取对策的同时,采用适当的继电器或变换
为直流电路,在下图所示电路中通过电容器
吸收电压变动。 |

|
-②-16「使用交流操作型继电器时
(2)关于动作时间」
|
请进行使不发生动作时间离散的电路设计。
如果是交流操作型继电器,根据线圈输入
电压的接入相位的不同,动作时间会不一
致。小型的继电器大约相差半周(10ms),
大型继电器大约相差1周(20ms)。 |
-②-17「使用交流操作型继电器时
(3)关于线圈外加电压波形」
|
在交流操作型继电器中,外加到线圈上的
电压必须是正弦波形(sine curve)。如果
将商用电源直接加到线圈上,没有什么问
题,但使用变频电源时,由于该装置的波
形不正,会引起峰鸣音以及线圈的异常发
热。
交流线圈是由屏蔽线圈停止蜂鸣音的结构,
这是为了防止由于波形畸变引发该现象。 |
-②-18「使用闭锁继电器时
(1)关于直流操作型闭锁继
电器的线圈极性」
|
请在确认目录的各继电器端子No.和外加
电源的极性后正确连接。
如果是直流操作型闭锁继电器,一旦外加
电压极性接反,将引起误动作以及置位不
良、复位不良。 |
-②-19「使用闭锁继电器时
(2)关于驱动电路」
|
将导致固有接点处的励磁不能正常维持。
请不要在下图所示的电路中使用。 |

|
请如下图所示使用。 |

|
-②-20「使用闭锁继电器时
(3)关于同时施加到
置位、复位线圈上」
|
请不要将电压同时施加到置位线圈和复位
线圈上。如果同时向置位线圈和复位线圈
长时间施加电压,将引起线圈的异常发热
及烧坏或异常动作等。 |
-②-21「使用闭锁继电器时(4)关于
直流输入的电路设计」
|
当置位线圈或复位线圈上并联连接其他继电
器的线圈或螺线管时,由于继电器的线圈或
螺线管的反向感应电压引起动作不良。请更
改电路或按下图所示连接二极管解决此问题。 |
电路上的注意 |
复位线圈的并联连接电路
 |
置位线圈的并联连接电路
 |
置位线圈、复位线圈的连接电路
 |
在置位线圈上并联其它的继电线圈的电路
 |
|
-②-22「使用闭锁继电器时
(5)关于闭锁继电器
保持力的历时衰减」
|
如果在置位的状态下长时间使用磁保持型
闭锁型继电器,有时磁力会经过长时间变
化而衰减,保持力的下降引起置位状态的
解除。这属于半硬质磁性材料的性质,对
于经时的衰减率也会随周围环境(温度、
湿度、振动、有无外部磁场)的不同而不
一样。请1年保养1次以上(复位后再施加
额定电压,进行置位)。(对象机种:
G2RK、MYK、2AK). |
-②-23「关于负载开关频率」
|
负载开关可能的动作频率随负载的种类、
电压、电流不同,所以请务必在实际机器
上进行确认。如果进行了负载开关不允许
的高频率开关,则会由于接点之间的电弧
连接、短路导致不能开关。 |
-②-24「关于交流负载开
关中的相位同步」
|
开关时,开关的相位应是随机的。如果继
电器的驱动定时和负载电源的相位同步时,
则会引起接点熔接、锁定等接触障碍。请
在实际机器上进行确认。目录上记载的额
定值是随机相位状态下的数值。 |
③实际安装设计 |
-③-1「关于导线直径」
|
有关连接,导线的直径应根据负载电流的
大小决定。
请使用下表中表示的横断面积以上的导线
作为标准。
如果导线较细,会由于导线的异常发热而
烧坏。 |
| 容许电流(A) |
横断面积(mm2) |
| 6 |
0.75 |
| 10 |
1.25 |
| 15 |
2 |
| 20 |
3.5 |
|
-③-2「使用插座时」
|
请确认继电器和插座的额定值后在较低一
侧的额定值范围内使用。有时继电器和插
座的额定值不同,一旦在较高一侧的额定
值内使用时,将引起连接部位的异常发热、
烧坏。 |
-③-3「关于安装方向」
|
有些根据机种指定安装方向,因此请通过
目录进行确认后在正确的安装方向上使用。 |
-③-4「靠近计算机等时」
|
如果在靠近计算机等抵抗外来噪音能力较
弱的设备时,请进行考虑了噪音对策的模
式设计或电路设计。
在使用计算机等驱动继电器,在继电器接
点处开关大电流的情况下,电弧产生的噪
音会引起计算机的误动作。 |
-③-5「关于闭锁继电器的实际安装」
|
请不要让同一面板、基板上的其他设备
(继电器等)在动作、复位时产生的振
动、冲击超出目录上的规定值。否则会
引起闭锁继电器的置位(或复位)状态
改变。
闭锁继电器在复位状态下购入,但如果
施加异常的振动、冲击,有时会变成置
位状态。请务必在使用时事先施加复位
信号后使用。 |
关于使用环境以及保管环境
|
-1「关于使用 保管 输送环境」
|
使用、保管、运输时请避免阳光直射,保持
常温、常湿、常压。
如果在高温多湿的环境中长时间放置或使
用,接点表面会形成氧化膜或硫化覆膜,
导致接触不良等故障。
如果在高温多湿的环境中周围温度发生急
剧变化,继电器内部会结露,该结露会导
致绝缘不良、绝缘材料表面漏电(导电现
象),引起绝缘恶化。
另外在湿度较高的环境中,伴随较大电弧
放电的负载开关中,继电器内部有时会产
生蓝绿色的腐蚀生成物。为了防止这些物
质的产生,建议您在湿度较低的环境中使
用。
如果要在长时期保管后使用继电器,请检
查通电情况后再使用。即使在完全不使用
继电器一直保管的情况下,接点表面也会
发生化学性变化等,引起接触不稳定、接
触障碍,有时会发生端子的焊接性下降。 |
-2「关于使用环境」
|
请绝对禁止在易燃气体或易爆气体环境中
使用。继电器开关时发生的电弧及发热有
引发着火、爆炸的危险。
请不要在周围存在灰尘的环境中使用。否
则继电器内部有尘埃进入,导致接点接触
不良。如果不得已要在这样的环境中使用,
请考虑是否使用将继电器密封起来的塑料
密封型、金属密封型。 |
-3「关于恶性气体(硅、硫化气体、
有机气体)环境中的使用」
|
请不要在周围存在硅气体及硫化气体(SO2、
H2S)、有机气体的环境中使用。
如果在硫化气体或有机气体环境中长时间
放置或使用继电器,接点表面有时会腐蚀,
发生接触不稳定及接触障碍,端子的焊接
性下降。
还有,如果在硅气体环境中长时间放置或
使用继电器,接点表面会生成硅膜,导致
接触不良。
如果进行下表内的处理,恶性气体的影响
会降低。 |
| 项目 |
处理 |
6外箱
外壳部位 |
采用使用了密封垫圈等的密封
结构。 |
| 继电器 |
使用塑料密封继电器(但不包
括硅环境)或密封的继电器。 |
| 基板 铜箔部位 |
采用涂层处理。 |
| 连接器部位 |
采用镀金、镀铑处理。 |
|
-4「关于水、药品、溶剂、油的附着」
|
请不要在附着水、药品、溶剂、油的环境
中使用、保管。如果继电器上附着水、药
品的话,将引起生锈、腐蚀、树脂劣化以
及漏电导致烧坏。稀释剂、汽油等溶剂附
着还会导致标记消失或零件劣化。
如果透明外壳(聚碳酸酯制)上附着油,
则会发生外壳的白浊或外壳上产生裂纹。 |
-5「关于振动、冲击」
|
请不要对继电器施加额定值以上的振动、
冲击。
一旦施加异常的振动、冲击,不但会引起
误动作,还会由于继电器内部部件变形、
破损等导致动作不良。而且,为了不向继
电器施加异常振动,请在不会受到产生振
动的机器类(马达等)影响的场所,采用
适当的方法进行安装(实际安装)。 |
-6「关于外部磁场」
|
请不要在存在800A/m以上外部磁场的场所
使用。
如果在存在较强外部磁场的场所使用,会
引起误动作。
另外,开关时接点之间发生的电弧放电会
被磁场压弯、发生短路,绝缘不良。 |

|
-7「关于外部负载」
|
请不要在从外部向继电器施加负荷的状态
下使用或保管。否则将不能维持继电器的
初始性能。 |
-8「关于磁性粒的附着」
|
请不要在存在较多磁性粒子的环境中使用
继电器。
外壳上附着磁性粒子,将不能维持其性能。 |
关于继电器的实际安装作业
|
①插座用继电器 |
-①-1「关于表面连接插座」
|
(1) 插座安装螺钉安装表面连接插座时,请
在安装孔加工后用螺钉紧固。如果插座
安装螺钉有松动,会由于振动、冲击引
起插座和继电器脱离以及导线的脱离。
还备有35mm宽度DIN规格导轨上能单触
式安装的表面连接插座。 |
(2) 导线的螺钉紧固连接请以以下转矩用螺
钉紧固连接导线。
①M3螺钉插座 :0.78~1.18N?m
②M3.5螺钉插座 :0.78~1.18N?m
③M4螺钉插座 :0.98~1.37N?m
在表面连接插座用螺钉紧固连接的场合,
一旦螺钉没有紧固,会产生导线松脱,
以及由于接触不良导致异常发热或起火。
此外如果过紧,也会使螺帽损坏。 |
(3) 为了维持继电器和插座的切实连接,请
使用固定零件。
如果外加异常的振动、冲击,会导致继
电器从插座上脱开。 |
-①-2「关于继电器的插拔方向」插拔继电器和插座时,请和插座表面成
垂直方向进行。
|

|
如果倾斜插拔继电器,会发生继电器本体
端子的变曲,及插座的接触不良等故障。 |
-①-3「关于导线向继电器端子的绕接」
|
导线对继电器端子的绕接应卷绕 |

|
把导线焊接到继电器端子时,如果卷绕不充分,
较小的拉力及振动、冲击就会导致导线脱离。
另外,请绝对不要向接线片端子焊接导线。 |
-①-4「关于导线的长度以及末端处理」
|
配线中应使导线有适当的余量,不要过分向
端子外加力(约20N以上)。同时请对末端
进行处理,避免因触须等引起的短路 |

|
-①-5「关于夹具」
|
在安装、拆除夹具中,请不要使夹具发生变
形。另外请不要使用曾经变形的夹具。
继电器上外加过度的力,不能维持其特性,
相反如不能使其获得充分的保持力,继电器发生松动,会导致接触不良等故障。 |
②印刷基板用继电器 |
-②-1「关于超声波清洗」
|
请不要对非超声波清洗对应型继电器进行超
声波清洗。一旦进行了超声波清洗,会由于
超声波引起继电器内部构成部件共振,导致
接点粘着、线圈断线。 |
③共通项目 |
-③-1「关于禁止对接线片
端子进行焊接」
|
请不要向接线片端子焊接导线。否则
会由于继电器的结构变形以及助焊剂
的浸入导致接触不良。 |
-③-2「关于外壳拆卸、端子切割」
|
请勿进行外壳的拆卸及端子的切割。
拆卸外壳、切割端子会损坏初始性能。 |
-③-3「端子变形的场合」
|
请不要对由错误操作导致变形的端子勉
强修理后使用。在这样的情况下,继电器上施加过分的力,则不能保持其初始
性能。 |
-③-4「关于继电器的更换、配线作业」
|
在对继电器进行更换、配线作业时,请务必断开线圈以及负载侧的电源,确认
安全后再实施作业。 |
-③-5「关于实施涂敷、填密」
|
请不要使继电器内部流入助焊剂、涂敷剂、
填密树脂等。一旦继电器内部有助焊剂、
涂敷剂、填密树脂等进入,将导致接触不
良、动作不良等。
实施涂敷、填密时,请使用塑料密封型继
电器。
另外,请使用不含有硅成分的涂敷剂、填
密树脂。 |
涂料剂的种类 |
|
印刷
基板 |
特征 |
| 环氧族 |
可 |
绝缘性良好。
操作性上稍有难度。 |
氨基甲酸
乙酯族 |
可 |
绝缘性、涂敷操作性良好。
溶剂中信那水含量较多,
操作时不易附着于继电器 |
| 硅族 |
否 |
绝缘性、涂敷操作性良好。
硅气体可能造成继电器的
接触不良。 |
|
关于继电器的使用
|
-1「关于振动冲击」
|
继电器是精密部件,所以无论在实际安
装前后,都不要施加超出规格值的振动、
冲击。可以保证的振动、冲击值根据继
电器的不同进行个别规定,因此请确
认目录中各继电器的项目。
如果在继电器上施加了异常的振动、冲
击,则不能维持其初始性能。 |
-2「关于测试按钮」
|
如果错误地触动测试按钮,接点会打开,请
注意。
为了确认电路的导通检查等,请使用测试按钮。 |
关于印刷基板用继电器
|
-1「印刷基板的选择
(1)基板的材质」
|
基板的材质中大致可以分为环氧族和苯酚
族。其各自特征如下。请考虑用途及经济性后选择。作为继电器搭载基板,从解决
焊接裂纹问题方面考虑也建议您使用环氧
族。 |
|
环氧族 |
苯酚族 |
玻璃布基环氧
(GE) |
纸基环氧
(PE) |
纸基苯酚
(PP) |
| 电气特性 |
绝缘电阻高。
吸湿造成绝缘电阻
的下降小。 |
GE和PP的中间 |
初期具有较高绝缘电阻,但
容易由于湿气而下降 |
| 机械特性 |
温、湿度变化带来的尺寸
变化小。
适合通孔基板、多层基板 |
GE和PP的中间 |
温、湿度变化带来的尺寸
变化大。
不适于通孔基板。 |
| 经济性 |
价格较高 |
价格较高 |
价格便宜 |
| 用途 |
需要高可靠性的场合等 |
GE和PP中间的用途 |
环境比较好,配线密度小的
场合 |
|
-2「印刷基板的选择
(2)基板的厚度」
|
如果因为线路板的大小、实际安装到线路
板上部件的重量、线路板的安装方法、使
用温度等而发生线路板断裂,会导致继电
器内部结构产生变形,使规定的性能变差。
因此,请同时在考虑材质的基础上决定板
的厚度。
线路板的厚度一般为t=0.8、1.2、1.6、
2.0mm,但如果考虑继电器端子长度时,
则1.6mm最为合适。 |

|
-3「印刷基板的选择
(3)端子孔直径以及焊盘直径」
|
标准请以使用的继电器的印刷基板加工尺
寸图为基础的上表为标准,选择孔直径以
及焊盘直径。但是,经过通孔镀层处理的
焊盘直径可以小于下表中的值。 |
| 3.0孔径φ (mm) |
最小焊盘直径φ(mm) |
| 公称值 |
公差 |
| 0.6 |
±0.1 |
1.5 |
| 0.8 |
1.8 |
| 1.0 |
2.0 |
| 1.2 |
2.5 |
| 1.3 |
2.5 |
| 1.5 |
3.0 |
| 1.6 |
3.0 |
| 2.0 |
3.0 |
|
-4「关于安装间隔」
|
①环境温度 |
对于继电器的安装间隔,请在确认个别的
目录后,务必留出超出个别安装间隔的规
定值以上的间隔后实际安装。
如果安装2个以上继电器,有时由于相互作
用会异常发热。
另外通过安装插件板导轨等重叠安装数块
基板也同样会引起温度的异常上升。在安
装继电器中,请留出间隔,使其不要过热,
将继电器的环境温度控制在规定的使用温
度范围内。 |
②关于相互磁气干扰 |
如果安装2个以上继电器,各个继电器产生
的磁场会相互干扰,有时继电器的特性会
由此发生变化。请务必在实际机器上确认
后使用。 |
-5「关于针对噪音对策
的模式设计」
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①线圈发出的噪音 |
断开线圈时,线圈两端会产生反电动势,
发出脉冲噪音,因此请连接用于吸收电涌
的二极管。减少噪音传播的电路举例如下
所示。 |

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②接点发出的噪音 |
在接点部位开关马达、晶体管等产生浪涌
的负载时,噪音可能会传播到电子电路中,
因此请在线路图形设计时考虑以下3点。
1.传输信号用图形不能接近接点部的图形。
2.缩短成为噪音源的图形的长度。
3.设置接地图形等将电子回路屏蔽。 |
③高频用图形 |
如果使用频率变高,图形间的相互干扰也
会增大。因此,请设计考虑了噪音对策的
高频用图形的形状、焊盘形状。 |
-6「关于焊盘形状」
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(1)为了使焊接轮廓线均一,请将焊盘部分
设置在铜箔线型的中心线上。 |

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(2)自动焊接后,通过手动焊接事后安装零
件及继电器时,可以在焊盘的部分位置
设置缺口部位,确保端子孔。 |

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(3)如果是用于表面实际安装的继电器,请
在考虑了安装物的实际安装精度后确定
焊盘的尺寸。 |

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焊盘的尺寸请分别参见目录。〔例〕G6H-2F焊盘的尺寸 |

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-7关于图形的导体宽度以及厚度
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铜箔的标准厚度有35μm、70μm,导体宽
度由通电电流和容许温升确定。作为简易
的标准,请灵活运用以下图表。 |
导体宽度和容许电流(根据IEC Pub326-3) |

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-8「关于图形的导体间隔」
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导体间隔由绝缘特性以及向导施加的环境
应力的状况等确定。一般情况下,请参考
各图。但是,按照安全标准(电气用品安
全法、UL、CSA、VDE等)制作时,这些
标准优先。另外,作为增大导体间隔的方
法,也可以使用多层基板。 |
使用电压导体间隔(IEC Pub326-3) |

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-9「关于印刷基板的固定方法」
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印刷基板有时会因为外部振动、冲击和基
板共振而使幅度增大、振动持续时间变长。
请考虑下表后采取固定方法。 |
| 安装状态 |
对策 |
| 机架安装 |
装入无间隙的导轨。 |
| 螺钉安装 |
用螺钉紧固。安装继电器等重物
配置在螺钉紧固部位的周围。
对于音响等不希望有振动噪音的
产品,在紧固部位放入橡胶垫圈
等缓冲材料。 |
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-10 「1单绕组闭锁继电器的省功
耗驱动电路例」
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采用一般的开关输入脉冲作为一般继电器
功能的驱动电路例
置位时,经过D1、C、闭锁继电器、D2,
通过C的冲击性充电置位继电器
(使其闭锁)。
复位时,经过TR、C、闭锁继电器,通过
C的放电电流进行。 |

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注.有关使用,请在确认设置、复位状态后考虑电路常数。 |
-11「关于印刷电路板用继电器的自动装配」
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①通孔型 |
请在安装印刷基板时,在各工序中注意以下问题
另外,每个机种还有各自的注意事项,请同时参看
各机种的[请正确使用]栏。 |
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①请不要弯曲端子,变成独立端子.可能导致不
能保持继电器的初始性能.
②请按照印刷基板加工图正确加工印刷基板。 |
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自动安装能否使用 |
| 种类 构造 |
有外壳型 |
耐助焊剂型 |
塑料密封型 |
| 固着包装型 |
否 |
可 |
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